Новини

ПВХ труби, плити та листи працюють на конічній подвійній шнековій стовбурі, але правий відрізняється профілем шнека, продуктивністю та — головне — захистом від зносу. Труба забезпечує постійний вихід і тиск; пінопласт і лист мають більший наповнювач і потребують більшої стійкості до стирання. Виберіть розмір, який відповідає вашому екструдеру, а потім виберіть азотований або біметалічний, виходячи з того, скільки наповнювача містить ваша формула.

Конічний двошнековий екструдер — це екструзійна машина, орієнтована на ПВХ, із двома конічними гвинтами, що зчеплюються один з одним — широкими на кінці подачі, вузькими на кінці матриці. Конічна геометрія забезпечує високий крутний момент і сильне стиснення при компактній довжині, що робить його стандартною машиною для виробництва ПВХ-труб, профілів, плит і WPC.

Конічний двогвинтовий ствол — це конічний екструзійний компонент із подвійним отвором, у якому два конічні шнеки обертаються всередині відповідного конічного ствола. Конічна геометрія забезпечує потужну подачу та високий рівень стиснення на короткій довжині, тому конічний подвійний шнек і ствол є стандартним вибором для ПВХ труб, профілів, листів і екструзії з ДПК.

Зношений ствол гвинта для лиття під тиском попереджає вас, перш ніж вийде з ладу. Слідкуйте за п’ятьма ознаками: зміна ваги пострілу, чорні цятки, які повертаються після очищення, зростання навантаження на двигун при тій самій потужності, розкос або дефекти поверхні та повільне відновлення гвинта. Одне з них може мати інші причини; дві або три разом, що змінюються протягом тижнів, прямо вказують на зношений гвинт і стовбур. Перед заміною перевірте за допомогою штангенциркуля.

Цилиндр шнека є основою вашої машини для лиття під тиском. Він розплавляє ваш пластик, змішує його та штовхає у форму — цикл за циклом, роками. Коли це не підходить для вашого застосування, ви бачите це всюди: невідповідна вага порції, дефекти поверхні, чорні плями та зростання кількості браку. Цей посібник охоплює кожне рішення, щоб ви могли прийняти його правильно з першого разу.

Співвідношення L/D гвинта для ін’єкцій — це робоча довжина, поділена на діаметр гвинта, і більшість ін’єкційних гвинтів становить від 18:1 до 25:1. Ось що не говорить вам жодна специфікація: ви не можете змінити L/D на машині, яка у вас уже є. Довжина фіксується стволом. Що ви можете змінити, так це діаметр шнека, а в фіксованому стволі один вибір переміщує L/D, потужність пострілу та тиск уприскування разом у протилежних напрямках. Менший гвинт дає більший L/D, менший постріл і більший тиск. Зіставте цю торгівлю з вашою смолою та вашою деталлю, і більшість питань L/D дадуть відповідь самі собою.