Новини

Розподільне змішування розподіляє компоненти по розплаву; дисперсійне змішування руйнує агломерати або зменшує розмір дисперсної фази. Двошнекова конфігурація часто потребує обох, але баланс повинен відповідати дефекту та рецептурі, а не перевагу більшого зсуву. Спочатку визначте проблему, а потім порівняйте якість змішування в межах теплових і механічних меж лінії.

Вибирайте конічний двошнековий екструдер або паралельний двошнековий екструдер за складом ПВХ, необхідним виробничим вікном і конфігурацією машини, а не лише за маркою геометрії. Порівняйте еквівалентні технологічні завдання, а потім перевірте прийнятний вихід, якість продукції, споживання енергії та механічну сумісність. Для існуючої лінії вирішіть, чи потрібні вам запасні частини чи інша архітектура машини, перш ніж запитувати пропозицію.

Крок шнека екструдера — осьовий відстань між сусідніми планками; випередження - це осьове просування тієї самої спіралі на один повний оберт. Вони однакові на звичайній однозапускній секції, але не на кожному гвинті. Вибирайте зміну свинцю за його впливом на подачу, плавлення та подачу тиску, а не припускаючи, що більший відстань гарантує кращий вихід.

Глибина каналу шнека екструдера описує простір між коренем шнека та визначеною зовнішньою опорою. Глибший канал забезпечує більше простору, але не забезпечує автоматично кращий результат проти стійкості матриці. Виберіть профіль відповідно до його обов’язків подачі, плавлення та перекачування з фактичними розмірами, матеріалом і відповідним стволом.

Співвідношення L/D одношнекового екструдера — це задана робоча довжина, поділена на номінальний діаметр шнека. Вибирайте його відповідно до простору, необхідного для подачі, плавлення, змішування, вентиляції та розвитку тиску, а не припускаючи, що довший шнек забезпечує більший вихід. Перед порівнянням пропозицій перевірте дані вимірювання та сумісність машини.

Коефіцієнт стиснення екструзійного шнека описує зменшення об’єму каналу від подачі до дозування; для звичайних шнеків з однаковим проводом в обох зонах це зазвичай виражається як глибина живильного каналу, поділена на глибину дозувального каналу. Вибирайте його з урахуванням фактичних глибин, довжини переходу, вихідної сировини та конструкції стовбура, а не лише з назви полімеру. Вищий коефіцієнт автоматично не означає кращий гвинт.