Стійкий до високих температур одношнековий ствол

Zhoushan Nanhaiya є провідним виробником гвинтових бочок у Китаї вже більше 20 років. Ми надаємо комплексні рішення у сферах, пов’язаних із пластиком, для глобальних підприємств. OEM ODM підтримується.

Чому варто вибрати Nanhaiya?

1. Високоякісна сировина

Ми використовуємо високоякісну сировину, яку закуповуємо безпосередньо на металургійних заводах, вибираємо високоякісну сталь, яка за допомогою кування та екструзії досягає кращої щільності та міцності.

2. Advanced Bimetallic Craft

Ми використовуємо імпортний сплав на основі нікелю + сплав вольфраму. Довжина сплаву понад 400 мм, а глибина 2-3 мм. Твердість сплаву може досягати HRC58-65. Сплав можна налаштувати відповідно до вимог замовника для досягнення кращої зносостійкості та стійкості до корозії, таким чином подовжуючи термін служби гвинта та стовбура.

3. Швидка доставка

Для гвинтів стандартного типу ми створили стандартизовану систему інвентаризації, щоб забезпечити швидку доставку протягом 24-48 годин; для індивідуальних продуктів ми зобов'язуємося до циклу доставки 30-40 днів. Клієнти можуть відстежувати хід виконання замовлення в режимі реального часу за допомогою своєчасного оновлення статусу виробництва.

4. Цілодобове післяпродажне обслуговування

Ми надаємо післяпродажне обслуговування протягом повного життєвого циклу, включаючи інструкції з встановлення, усунення несправностей і рекомендації щодо регулярного технічного обслуговування. Наша команда післяпродажного обслуговування пропонує цілодобову реакцію, щоб забезпечити оперативне вирішення проблем клієнтів і максимально мінімізувати втрати під час простою.

5. Відмінне співвідношення ціни та якості

За продукти однакової якості ми конкуруємо за ціною; для продуктів за тією ж ціною, ми перевершуємо якість. Гвинти Nanhaiya відрізняються надзвичайною економічною ефективністю, що робить їх ідеальним вибором.

Стійкий до високих температур одношнековий ствол

Стійкий до високих температур одношнековий циліндр є основним компонентом одношнекових екструдерів, спеціально розроблених, щоб витримувати екстремальне нагрівання (зазвичай вище 300 °C, навіть до 500 °C для особливих потреб), зберігаючи при цьому стабільне транспортування матеріалу та продуктивність пластифікації. В основному використовується для переробки стійкої до високих температур сировини, яку важко пластифікувати.

Основні характеристики стійких до високих температур одногвинтових бочок

Висока стійкість до високих температур: виготовлено з високоефективних сплавів (таких як 38CrMoAlA, сталь H13 для гарячої обробки або суперсплави на основі нікелю). Ці матеріали можуть протистояти окисленню, деформації та повзучості в умовах тривалої високої температури, уникаючи зносу стовбура або розтріскування, викликаного високою температурою.

Підвищена зносостійкість: внутрішня стінка стовбура зазвичай обробляється за допомогою технологій поверхневого зміцнення (наприклад, азотування, лазерне плакування або хромування). Це не тільки покращує його стійкість до стирання високотемпературними розплавленими матеріалами (особливо наповненими пластмасами), але й продовжує термін служби компонента.

Сумісність з точним контролем температури: оснащено оптимізованою конструкцією каналів нагріву та охолодження (наприклад, багатозонне сегментоване нагрівання). Це забезпечує рівномірний розподіл температури всередині бочки, запобігаючи локальному перегріву, який може пошкодити сировину або саму бочку.

Стабільне транспортування матеріалу: структура внутрішньої гвинтової канавки (рейки) точно оброблена. Навіть при високих температурах він може підтримувати стабільну продуктивність спірального транспортування, уникаючи ковзання матеріалу або нерівномірної пластифікації, викликаної тепловим розширенням стовбура.

Основні критерії відбору

Вибираючи стійкий до високих температур одношнековий ствол, зосередьтеся на таких основних факторах:

Матеріал стовбура: віддавайте перевагу сплавам із перевіреними високотемпературними характеристиками (наприклад, сталь H13 для використання при 300-400°C, сплави на основі нікелю для температур вище 400°C), щоб відповідати температурі плавлення обробленої сировини.

Процес обробки поверхні: виберіть відповідну обробку зміцнення на основі абразивності сировини. Наприклад, лазерне наплавлення більше підходить для високоабразивних наповнених матеріалів, ніж традиційне азотування.

Відповідність розмірів: Переконайтеся, що внутрішній діаметр бочки, співвідношення довжини до діаметра (L/D) і глибина канавки гвинта відповідають гвинту екструдера та цільовому продукту (наприклад, товщі стінки для високотемпературних труб вимагають більшого діаметру бочки).

Конфігурація контролю температури: переконайтеся, що стовбур підтримує багатозонні системи нагріву та охолодження. Це критично важливо для обробки термочутливих високотемпературних матеріалів (щоб уникнути перегріву

розкладання).

Технічний параметр 

Застосування  пластику, стійкого до високих температур

В основному використовується для обробки стійких до високих температур полімерів, які вимагають високих температур плавлення. Загальні сфери застосування включають:

Обробка стійких до високих температур пластмас: таких як PEEK, PPS та PI. Для цих матеріалів потрібна температура плавлення вище 300°C, а звичайні бочки не витримують такої високої температури.

Екструзія з наповненим/армованим матеріалом: наприклад, пластик, армований скловолокном (FRP) або полімери з мінеральним наповненням. Високотемпературний ствол може протистояти стиранню від твердих наповнювачів, забезпечуючи при цьому повну пластифікацію матеріалу.

Виробництво спеціальної промислової продукції: в тому числі високотемпературні труби (для маслопроводів автомобільних двигунів), пластикові деталі аерокосмічного класу та компоненти високотемпературної електроізоляції. Ці вироби вимагають, щоб ствол зберігав стабільність під час тривалої роботи при високій температурі.