Супер зносостійкий один гвинт

Параметр

Подробиці

Діаметр гвинта

Загальні характеристики включають 35 мм, 45 мм, 65 мм, 75 мм, 85 мм, 90 мм тощо. Наприклад, при обробці ПВХ-труб широко використовується 65-мм гвинт, оскільки він забезпечує хороший баланс між продуктивністю та споживанням енергії.

Співвідношення довжини до діаметра (L/D Ratio)

Зазвичай коливається від 20:1 до 30:1. Для термочутливого пластику, наприклад ПВХ, співвідношення L/D зазвичай становить від 20:1 до 25:1. Це забезпечує достатню пластифікацію, одночасно зменшуючи час перебування матеріалів у стовбурі, щоб знизити ризик розкладання.

Ступінь стиснення

Зазвичай коливається від 3,5:1 до 4,5:1. Більший ступінь стиснення сприяє повній пластифікації та ущільненню ПВХ матеріалів.

Глибина гвинтового каналу

Шнековий канал відносно неглибокий, особливо в секції дозування. Така конструкція скорочує час перебування матеріалів і зводить до мінімуму можливість розкладання.

Кількість зон нагріву та охолодження

Залежно від діаметра шнека та специфікацій обладнання, зазвичай від 5 до 6 зон. Наприклад, одношнековий екструдер із діаметром шнека 65 мм може мати 6 зон нагріву та охолодження, щоб забезпечити точний контроль температури в кожному сегменті.

Швидкість гвинта

Діапазон швидкості потрібно регулювати відповідно до конкретного діаметра гвинта та виробничих вимог. Для шнека φ65 мм, при виготовленні труб із товщиною стінки 3 мм, рекомендована швидкість контролюється в межах 25-35 об/хв.

Потужність приводу

Пов’язані з діаметром шнека та потужністю. Наприклад, одношнековий екструдер із діаметром шнека 65 мм зазвичай має потужність приводу 45-90 кВт.

Робоча температура

Температура секції живлення зазвичай становить 160-170 ℃, секції плавлення - 180-190 ℃, а секції головки матриці - 175-185 ℃.