Новини галузі

Для лиття під тиском зі склонаповненого нейлону починайте з точного класу ПА та вмісту скловолокна. Nanhaiya перераховує загартовані та відпущені гвинти для ін’єкцій 38CrMoAlA для армованого пластику, що містить до 30% скловолокна, включаючи PA-GF. Його сторінки з продуктами також описують азотування та посилення нікель-вольфрамового сплаву для схильних до зносу гвинтів і стовбурів. Виберіть геометрію та поверхневу систему відповідно до реальних навантажень, потім перевірте отвір ствола та наконечник гвинта або контрольне кільце перед тим, як прийняти заміну. Моє правило на заводі просте: значення твердості не рятує від неправильної геометрії, а новий гвинт не рятує від протікання переднього кінця. Розмістіть усі три інтерфейси на кресленні та всі три поведінки в пробному плані.

Виберіть мутантний або різкий шнек для лиття під тиском як відправну точку для кристалічних або напівкристалічних матеріалів, які виграють від швидкого стиснення та плавлення. Nanhaiya перераховує PE, PP, PA, POM і PTFE. Його мутантна компресійна секція займає приблизно від 5% до 15% загальної довжини гвинта. Виберіть поступовий гвинт як вихідну точку для аморфних або термочутливих матеріалів, яким потрібен більш плавний перехід. Nanhaiya перераховує твердий ПВХ, ПС, ПК, блок живлення та АБС. Його ділянка поступового стиснення зазвичай займає від 40% до 60% загальної довжини, причому приблизно 50% описується як типове. Підтвердьте будь-який вибір фактичним сортом, наповнювачем, вологістю, використанням уколу, часом відновлення, станом розплаву та прийнятністю формованих деталей.

Укажіть високошвидкісний одношнековий шнек з поліетилену або поліетилену за реальним матеріалом, товарною продуктивністю, продуктом і матрицею, швидкістю поверхні шнека, вікном температури плавлення, тиском, навантаженням двигуна та коробки передач, потужністю охолодження, середовищем зношування та методом приймання. Не купуйте тільки діаметр і максимальну кількість обертів. Nanhaiya публікує дев’ять одногвинтових моделей від NHY20 до NHY150, з діапазоном продуктивності від 3 до 1300 кг/год і діапазоном швидкості від 10 до 150 об/хв у всьому сімействі. Його високошвидкісна продукція з поліетилену та поліетилену використовує оптимізовану геометрію шнека, коробку передач з високим крутним моментом, спеціальні стовбури з прорізами для подачі та конструкцію зі зносостійкого сплаву. Перетворіть кожну ціль проекту на стабільну контрольну точку за допомогою названої смоли, матриці, вікна якості та межі електричних вимірювань.

Щоб указати зносостійкий один гвинт, надішліть точну смолу та марку, тип і відсоток наповнювача або волокна, вміст вторинної сировини, забруднення, форму подачі, вологість, умови випробування MFR або MVR, необхідну продуктивність, швидкість шнека, навантаження двигуна, тиск розплаву, температуру, години роботи та поточну карту зносу. Потім виберіть поверхню за місцем пошкодження. Nanhaiya пропонує підкладки з 38CrMoAlA, SACM645, 42CrMo та ковані сталеві підкладки з глибоким іонним азотуванням, захистом PTA на верхівках і боках, а також варіанти поверхонь на основі карбіду вольфраму та нікелю. Запропонований гвинт необхідно перевірити за допомогою сполучної стовбура, тому що нова тверда поверхня не може виправити збільшений або зміщений канал ствола.

Щоб придбати редуктор пластикового екструдера, вкажіть потужність двигуна та номінальну швидкість, необхідний діапазон швидкості шнека, безперервний і максимальний крутний момент, кількість і обертання шнека, матеріал і продуктивність, робочі години, інтерфейси вхідного та вихідного валів, монтажне положення, навантаження тяги, змащення, охолодження та приймальні випробування. Потужність двигуна сама по собі не є характеристикою коробки передач. Дві лінії з тим самим двигуном можуть накладати різні крутний момент, тепло, удари, синхронізацію та обов’язки підшипників. На підписаному кресленні повинні бути вказані вал з боку двигуна та вал з боку гвинта, їхні швидкості, напрямки обертання, співвідношення, точки встановлення та всі з’єднання, необхідні для встановлення.

Щоб придбати фланець стовбура екструдера, надішліть контрольований креслення, який визначає отвір, зовнішній діаметр, товщину, фіксатор розташування, малюнок болта, ущільнювальну поверхню, матеріал, обробку поверхні та сполучаються деталі. Додайте фактичну температуру та тиск, модель екструдера чи головки, кількість і вимоги до перевірки. Не замовляйте нестандартний фланець машини лише за словами "ANSI", "DIN", "JIS" або "PN16". Ці посилання можуть визначати стандартний трубний фланець лише тоді, коли вказується повне стандартне позначення та основа обслуговування. З’єднання екструдера зазвичай потребує власного креслення інтерфейсу, навіть якщо одна сторона відповідає розпізнаному малюнку фланця.